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常見問題 

熱壓機(jī)熱壓板變形的原因

  • 2019-1-14 11:18:47 閱讀次數(shù):3484
  • 熱壓機(jī)板變形的原因解 

     在出產(chǎn)過程中,當(dāng)熱壓機(jī)升壓后,遭到溫度和壓力的兩層效果,熱壓板常常會呈現(xiàn)凹坑、裂紋、變形等,還會產(chǎn)生溫度不均現(xiàn)象,而限制出的毛板砂光后呈現(xiàn)板面白點(diǎn),部分松軟,虎斑皺紋、硬層厚薄不平等缺點(diǎn),使商品質(zhì)量遭到很大影響。特別是熱壓板變形后,各層毛坯厚度誤差較大,有的偏厚,在砂光時板面硬層砂掉,砂光時板面砂不著。為了削減呈現(xiàn)板面砂不著,板面粗糙松軟等質(zhì)量問題,通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度,以確保最小的砂光余量,這樣不僅添加了商品的出產(chǎn)成本,還會導(dǎo)致毛板的密度不均勻、食品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存案翹曲變形等質(zhì)量缺點(diǎn),一起給砂光機(jī)的調(diào)整帶來艱難。不容置疑,多層熱壓機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)的毛板厚度誤差大的主要緣由,是因為熱壓板變形導(dǎo)致的。熱壓板的變形多數(shù)是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形,其原因主要有以下幾點(diǎn):
        1.加熱不均勻,預(yù)熱時溫度升高過快,特別是在冷態(tài)開機(jī)預(yù)熱時更易變形。
        2.用蒸汽加熱,有時熱壓板內(nèi)蒸汽管道不暢或結(jié)垢阻塞,在加熱時傳導(dǎo)不均,使熱壓板各部分溫升快慢紛歧,已導(dǎo)致熱壓變形;有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度,更易導(dǎo)致熱壓板變形。
        3.在出產(chǎn)過程中,呈現(xiàn)漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況,使壓力會集加在厚度規(guī)上而導(dǎo)致熱壓板變形。 
        4.假如熱壓機(jī)出書不暢、卸板架卡板,后部的板坯與前面的毛板相撞,就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現(xiàn),熱壓機(jī)升壓則易形成熱壓板的曲折變形。

     

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