常見問題 

熱壓機(jī)熱壓板變形的原因

• 2019-1-14 11:18:47 閱讀次數(shù)：3484

• 熱壓機(jī)板變形的原因解析 

   在出產(chǎn)過程中，當(dāng)熱壓機(jī)升壓后，遭到溫度和壓力的兩層效果，熱壓板常常會呈現(xiàn)凹坑、裂紋、變形等，還會產(chǎn)生溫度不均現(xiàn)象，而限制出的毛板砂光后呈現(xiàn)板面白點(diǎn)，部分松軟，虎斑皺紋、硬層厚薄不平等缺點(diǎn)，使商品質(zhì)量遭到很大影響。特別是熱壓板變形后，各層毛坯厚度誤差較大，有的偏厚，在砂光時板面硬層砂掉，砂光時板面砂不著。為了削減呈現(xiàn)板面砂不著，板面粗糙松軟等質(zhì)量問題，通常必須添加毛板的厚度和板面硬層厚度，以確保最小的砂光余量，這樣不僅添加了商品的出產(chǎn)成本，還會導(dǎo)致毛板的密度不均勻、食品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存案翹曲變形等質(zhì)量缺點(diǎn)，一起給砂光機(jī)的調(diào)整帶來艱難。不容置疑，多層熱壓機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)的毛板厚度誤差大的主要緣由，是因為熱壓板變形導(dǎo)致的。熱壓板的變形多數(shù)是有規(guī)律的橫向變形和縱向變形，其原因主要有以下幾點(diǎn)：
      1.加熱不均勻，預(yù)熱時溫度升高過快，特別是在冷態(tài)開機(jī)預(yù)熱時更易變形。
      2.用蒸汽加熱，有時熱壓板內(nèi)蒸汽管道不暢或結(jié)垢阻塞，在加熱時傳導(dǎo)不均，使熱壓板各部分溫升快慢紛歧，已導(dǎo)致熱壓變形；有時冷凝水排放不暢而不易于控制溫度，更易導(dǎo)致熱壓板變形。
      3.在出產(chǎn)過程中，呈現(xiàn)漏裝板坯、裝短板坯或個別板坯密度太低一級情況，使壓力會集加在厚度規(guī)上而導(dǎo)致熱壓板變形。 
      4.假如熱壓機(jī)出書不暢、卸板架卡板，后部的板坯與前面的毛板相撞，就會使板坯前部的纖維堆起。操作工若不能及時發(fā)現(xiàn)，熱壓機(jī)升壓則易形成熱壓板的曲折變形。

   

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